Niwelacyjna linia produkcyjna jest powszechnie stosowanym urządzeniem w obróbce blach. Kształt linii produkcyjnej prostowarki zależy głównie od grubości, materiału i wymagań poziomowanej taśmy.
Modele niwelacyjne można podzielić na dwie kategorie
1. Linia produkcyjna maszyny do prostowania: służy do cięcia na wymiar po wyrównaniu blach i jest urządzeniem pomocniczym dla linii produkcyjnej sprzętu metalurgicznego.
2. Samodzielna maszyna do poziomowania: ogólnie nadaje się do spłaszczania pojedynczego arkusza metalu.
3. Podajnik poziomujący: odpowiedni do automatycznego poziomowania i podawania taśmy podczas procesu tłoczenia.
Urządzeniem do formowania zaginania jest maszyna zaginająca. Za pomocą maszyny do wywijania blach grubościennych cylindry metalowe, w tym metale ogniotrwałe, metale nieżelazne, stal nierdzewna itp. są poddawane silnemu przędzeniu w celu wytworzenia cienkościennych rur o różnych rozmiarach lub formowaniu przędzenia i przetwarzania w wydrążone części obrotowe o specjalnym kształcie . Przędzenie polega na zaciśnięciu półfabrykatu na rdzeniu, a maszyna do wywijania kołnierzy napędza razem rdzeń i półfabrykat, aby obracać się z dużą prędkością. Jednocześnie, poprzez ruch walcowania i podawania, półfabrykat jest lokalnie odkształcany, a na koniec uzyskuje się część osiowosymetryczną.
Stempel kombinowany to prasa wykrojnikowa, a stempel kombinowany odgrywa bardzo ważną rolę w produkcji. Proces wykrawania stempla pozwala zaoszczędzić materiał i jest bardziej wydajny niż tradycyjna obróbka. Stosowanie stempli kombinowanych staje się coraz bardziej powszechne, ponieważ obsługa wykrawarki zespolonej nie wymaga od operatora wysokich wymagań technicznych. Kombinacja stempli umożliwia wykrawanie, wykrawanie, formowanie i wytłaczanie części. Połączona dziurkarka może być również połączona z odpowiednim automatycznym podajnikiem papieru z wykrywaniem błędów podawania, urządzeniami do wstępnego cięcia i wstępnego łamania. Nowa kombinowana wykrawarka może realizować tanią i wysokowydajną automatyczną produkcję.
Nasza wielowarstwowa maszyna do klejenia na gorąco ma szeroką gamę i pełne specyfikacje, które mogą zaspokoić potrzeby różnych użytkowników. Maszyna do klejenia na gorąco: 6 warstw, 8 warstw, 10 warstw. Ogólny skok to 110 mm.
Głównym surowcem jednostki jest taśma stalowa, która jest odcinana przez elektryczną ramę wyładowczą, maszynę do formowania, urządzenie do prostowania i urządzenie do cięcia o stałej długości (sterowanie numeryczne); Przetwarzana taśma stalowa jest ręcznie umieszczana na stojaku rozładowczym za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Po ręcznym dokręceniu surowce są ręcznie wysyłane do maszyny do formowania rolkowego w celu automatycznego formowania ciągłego, a następnie wymagany rozmiar przedmiotu obrabianego jest wprowadzany za pośrednictwem ekranu dotykowego, aby zrealizować ciągłą produkcję ościeżnic o różnych długościach.
Głównym surowcem jednostki jest taśma stalowa, która jest odcinana przez elektryczną ramę wyładowczą, maszynę do formowania, urządzenie do prostowania i urządzenie do cięcia o stałej długości (sterowanie numeryczne); Przetwarzana taśma stalowa jest ręcznie umieszczana na stojaku rozładowczym za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Po ręcznym dokręceniu surowce są ręcznie wysyłane do maszyny do formowania rolkowego w celu automatycznego formowania ciągłego, a następnie wymagany rozmiar przedmiotu obrabianego jest wprowadzany za pośrednictwem ekranu dotykowego, aby zrealizować ciągłą produkcję ościeżnic o różnych długościach.
Maszyna do cięcia kątowego, odpowiednia do cięcia i ukosowania listew drewnianych, mebli, profili aluminiowych i ościeżnic, i może projektować wielokątne fantazyjne wzory i wzory zgodnie z obliczonym kątem. Może sprawić, że ruchomy stół roboczy będzie działał bardzo płynnie podczas procesu cięcia. Największą cechą tego produktu jest to, że jest wyposażony w brzeszczot ze stopu, który styka się z ramą pod kątem 45 stopni. Gdy zetknie się z cięciem nowo przyciętej ramy, nie zarysuje cięcia ramy. Wręcz przeciwnie, łatwo zarysować nacięcie, przez co nacięcie nie jest gładkie, a rogi nie są uszczelnione.
Maszyna do ościeżnic przeciwpożarowych przyjmuje kombinację maszyny, elektryczności i hydrauliki, sterowania cyfrowego i jest wyposażona w sterowanie elektryczne i sprzęt hydrauliczny. Koncepcja projektu, proces formowania jest rozsądny, wszechstronność jest dobra, a wydajność maszyny do ościeżnic przeciwpożarowych jest stabilna. Różne profile przekrojów zapewniają rozwiązania. Zapewnij wielofunkcyjną linię produkcyjną o stabilnej wydajności, dobrej produktywności i prostej obsłudze.
Głównym surowcem jednostki jest taśma stalowa, która jest odcinana przez elektryczną ramę wyładowczą, maszynę do formowania, urządzenie do prostowania i urządzenie do cięcia o stałej długości (sterowanie numeryczne); Przetwarzana taśma stalowa jest ręcznie umieszczana na stojaku rozładowczym za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Po ręcznym dokręceniu surowce są ręcznie wysyłane do maszyny do formowania rolkowego w celu automatycznego formowania ciągłego, a następnie wymagany rozmiar przedmiotu obrabianego jest wprowadzany za pośrednictwem ekranu dotykowego, aby zrealizować ciągłą produkcję ościeżnic o różnych długościach.
Głównym surowcem jednostki jest taśma stalowa, która jest odcinana przez elektryczną ramę wyładowczą, maszynę do formowania, urządzenie do prostowania i urządzenie do cięcia o stałej długości (sterowanie numeryczne); Przetwarzana taśma stalowa jest ręcznie umieszczana na stojaku rozładowczym za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Po ręcznym dokręceniu surowce są ręcznie wysyłane do maszyny do formowania rolkowego w celu automatycznego formowania ciągłego, a następnie wymagany rozmiar przedmiotu obrabianego jest wprowadzany za pośrednictwem ekranu dotykowego, aby zrealizować ciągłą produkcję ościeżnic o różnych długościach.
Głównym surowcem jednostki jest taśma stalowa, która jest odcinana przez elektryczną ramę wyładowczą, maszynę do formowania, urządzenie do prostowania i urządzenie do cięcia o stałej długości (sterowanie numeryczne); Przetwarzana taśma stalowa jest ręcznie umieszczana na stojaku rozładowczym za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Po ręcznym dokręceniu surowce są ręcznie wysyłane do maszyny do formowania rolkowego w celu automatycznego formowania ciągłego, a następnie wymagany rozmiar przedmiotu obrabianego jest wprowadzany za pośrednictwem ekranu dotykowego, aby zrealizować ciągłą produkcję ościeżnic o różnych długościach.
Głównym surowcem jednostki jest taśma stalowa, która jest odcinana przez elektryczną ramę wyładowczą, maszynę do formowania, urządzenie do prostowania i urządzenie do cięcia o stałej długości (sterowanie numeryczne); Przetwarzana taśma stalowa jest ręcznie umieszczana na stojaku rozładowczym za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Po ręcznym dokręceniu surowce są ręcznie wysyłane do maszyny do formowania rolkowego w celu automatycznego formowania ciągłego, a następnie wymagany rozmiar przedmiotu obrabianego jest wprowadzany za pośrednictwem ekranu dotykowego, aby zrealizować ciągłą produkcję ościeżnic o różnych długościach.